微波马弗炉的兴起于上世纪80年代，它与传统的电热马弗炉相比，具有很多革命性优势，可以颠覆木某些现在材料合成的工艺理论。先看微波马弗炉相比于传统电加热马弗炉的优势。
超高速升温：最大升温速度>300℃/min，该功能可以避免晶体生长动力学研究中的“时间对等性失真”，捕捉晶体生长的原位信息。
超高温加热：最高加热温度>1800℃
晶体生长中高温原位采样与原位分析（仪）：用于晶体生长、材料合成的原位生长动力学研究，研究晶体生长中的“仔晶如何萌生？如何长大？。单次动态采样时间<~20s。
冶金熔炼与热处理：可对包括金属材料在内的任何材料进行冶金熔炼与热处理。
原位宏量热重分析（仪）及数据采集：材料高温合成制备过程中，通过监控材料的质量变化，用于原位研究材料的合成反应、氧化、烧损、灰化、熔化等进程。分析精度：0.01克。
微波化学反应器：用于研究材料，特别是液相参与的微波催化反应，磁力搅拌器搅拌，计算机三维视频辅助观察与监控。
马弗炉：纯微波加热马弗炉、传统电加热马弗炉、微波&红外混合加热马弗炉，其中微波加热功率与红外加热功率匹配可调。可以加热任何材料，包括金属或合金。
烧结与灰化：纯微波加热烧结与灰化、传统电加热烧结与灰化、微波&红外混合加热烧结与灰化，其中微波加热功率与红外加热功率匹配可调。特别适合于陶瓷与粉末冶金。
微波选择性加热：适合于无机材料增强或者改性的高分子材料（塑料）的合成制备与热处理，有利于获得界面良好的高性能复合材料。
波干燥、脱水
真空加热与不同反应气氛的控制
4温区4通道加热：可以在4个独立的加热腔内进行不同温度的材料合成制备，4个通道提供反应气氛。
传统马弗炉由硅碳棒，硅钼棒加热，加热元件表面热负荷不能太大，炉腔的保温材料蓄热又太大，导致了传统马弗炉的升温速度慢，浪费能源。
微波马弗炉处理材料，微波直接作用于试样，减少能量传递的中间环节，材料特殊的加热腔，采用最早日本提出的等温热屏蔽技术，最终实现了微波马弗炉的上述优点。微波马弗炉采用特制的热电偶测温，测温准确，根据指定升温速率马弗炉的功率连续可调，符合国家节能减排的要求。
坚信在不久的将来，微波马弗炉会走进每个材料实验室。
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